在工业生产、仓储运输、产品流通、粮食加工等行业的散装物料出入库、上下工序之间工艺的控制都需要计量称重系统进行重量的把控。传统的计量称重系统是在传送带中间嵌入皮带秤来进行计量，这种计量方式容易受到加料冲击和振动的影响，计量精度很难控制。要想加强气力输送物料的计量精度，办法是采取静态计量的方法，在连续气力输送的物料中如何做到静止计量呢？
　　一、系统组成
　　连续气力输送物料的计量称重系统是由机械系统、称重系统和自动控制系统组成。该系统被安装在方形箱体内，系统包括左、右两个计量斗、6只称重传感器、两套称重仪表、物料流切换装置、气力输送计量斗放料闸门、驱动闸门切换的气缸、电磁阀、气源部件、控制面板及自动控制系统等。
　　二、工作原理
　　气力输送系统进行计量时，物料流切换装置让左计量斗呈进料状态，右计量斗呈进料等待状态，左计量斗进料完成后进入计量称重状态，这时候右计量斗进入进料状态，能够保障物料进料的连续进行。左计量斗计量称重完成后由气缸控制放料闸门快速放料，随之放料结束，随即转为等待状态。气力输送右计量斗进料完成后转为计量称重状态，左计量斗再次转为进料状态，整个过程为完整的自动计量称重循环。在计量称重过程中，气力输送左右两侧计量斗要有一个处于进料状态，从而保持准确计量和物料连续输送的统一。
　　三、物料流转换时序设计
　　连续气力输送物料计量称重系统的关键是以两套互为备份的称量装置在计量和进料、放料等过程中进行合理切换，使气力输送得两套称量装置保持有一套装置处于进料状态，以保障物料流的连续性和计量的准确性。